由涂塑復(fù)合鋼管代號(hào)、內(nèi)涂層材料代號(hào)和公稱尺寸組成。給水襯塑復(fù)合鋼管是在鋼管內(nèi)壁，按輸送介質(zhì)的要求內(nèi)襯塑乙烯(PE)、耐熱聚乙烯(PE-RT)、交聯(lián)聚乙烯、聚烯、硬聚氯乙烯、氯化聚氯乙烯等熱塑性塑料管制成。由于工藝的改進(jìn)，有些產(chǎn)品增加了外覆塑層。產(chǎn)品按輸送水的溫度分為冷水用襯塑鋼管和熱水用襯塑鋼管。產(chǎn)品標(biāo)記由襯塑鋼管代號(hào)、襯塑材料代號(hào)、公稱通徑組成。消費(fèi)者在選購(gòu)此類產(chǎn)品時(shí)，應(yīng)該按實(shí)際需要盡量到大型商場(chǎng)大商店選擇信譽(yù)良好的產(chǎn)品。由于在涂覆材料中添加了阻燃材料，使得該產(chǎn)品的耐溫性能與其它同類產(chǎn)品相比得到提高。所以在周?chē)h(huán)境溫度急劇上升時(shí)也不會(huì)影響使用。在溫度變化較大的管道和需要有自由位移的常溫管道上，需要設(shè)置膨脹節(jié)，使管道的伸縮得到補(bǔ)償而附加力的影響。

　　無(wú)毒涂料，固化后形成高分子量交聯(lián)結(jié)構(gòu)涂層，具有優(yōu)良的化學(xué)防腐性能和較高的機(jī)械性能，尤其耐磨性和附著力佳。該涂料為固體，無(wú)溶劑，無(wú)污染，粉末利用率可達(dá)以上，是埋地鋼質(zhì)管道的優(yōu)質(zhì)防腐涂料。中文別名：環(huán)氧樹(shù)脂，聚氯醇，聚環(huán)氧氯丙烷，酚醛環(huán)氧樹(shù)脂，雙酚A縮水甘油醚，雙酚-A縮水甘油醚，含溴環(huán)氧樹(shù)脂(環(huán)氧粉末的特點(diǎn):環(huán)氧粉末是一種熱固性，無(wú)毒涂料，固化后形成高分子量交聯(lián)結(jié)構(gòu)涂層。環(huán)氧粉末是一種熱固性具有優(yōu)良的化學(xué)防腐性能和較高的機(jī)械性能。

　　內(nèi)外涂塑鋼管區(qū)別于給排水涂塑鋼管，循環(huán)水用涂塑鋼管在原材料及生產(chǎn)工藝上都加以改進(jìn)，更適用于空調(diào)循環(huán)水使用環(huán)境。

　　內(nèi)外涂塑復(fù)合鋼管 涂塑鋼管各種管道在使用前都應(yīng)清洗干凈，某些管道還應(yīng)定期清洗內(nèi)部。為了清洗方便，在管道上設(shè)置有過(guò)濾器或吹洗清掃孔。這種別出心裁的設(shè)置越來(lái)越被廣大廠家接受，特別是大型生產(chǎn)企業(yè)涂塑復(fù)合鋼管創(chuàng)造性地研制出了國(guó)內(nèi)獨(dú)有的金屬管薄壁大口徑被動(dòng)成型技術(shù)、長(zhǎng)流道PE共擠擠出技術(shù)及金屬與PE精密復(fù)合工藝和獨(dú)特的縮徑系統(tǒng)。先進(jìn)的五層結(jié)構(gòu)鋼塑管已獲得，設(shè)備所生產(chǎn)管材的規(guī)格、直徑是同行業(yè)內(nèi)zui全、非常大的，其技術(shù)處于國(guó)內(nèi)l先水平。涂塑復(fù)合鋼管產(chǎn)品的使用，很多地下煤礦設(shè)備中，都會(huì)使用涂塑鋼管進(jìn)行供排水、消防灑水、井下噴漿、正負(fù)壓通風(fēng)及抽放等管網(wǎng)。煤礦環(huán)境和普通環(huán)境是不一樣，使用普通的鋼管，在礦下使用，碰到?jīng)_擊力，很容易出現(xiàn)問(wèn)題。使用新型涂塑管產(chǎn)品，能克服普通鋼管的缺點(diǎn)，而且，涂塑礦用管產(chǎn)品重量輕，便于攜帶及安裝、維護(hù)方便。

　　經(jīng)過(guò)30分鐘的預(yù)熱固化，使環(huán)氧樹(shù)脂內(nèi)的固化劑完全固化，使得內(nèi)外壁的涂層附著力更強(qiáng)。在我國(guó)早的內(nèi)外涂環(huán)氧樹(shù)脂鋼管基管都是鍍鋅鋼管，后來(lái)發(fā)現(xiàn)內(nèi)壁鍍鋅層對(duì)提高內(nèi)涂層附著力沒(méi)有好處，反而有影響，同時(shí)增加了鍍鋅工藝的成本，為了提高內(nèi)涂層的附著力，對(duì)鍍鋅鋼管的內(nèi)鍍鋅還要采取去鋅工藝，這又一次增加了成本，也造成了能源的浪費(fèi)。因此也有采用焊接鋼管直接上涂層的。內(nèi)外涂環(huán)氧樹(shù)脂鋼管基管在涂塑前應(yīng)采用噴砂工藝。

　　確保好正確的使用。涂塑鋼管為什么命為環(huán)保型材料通過(guò)對(duì)鋼管涂塑防腐，解決了普通鋼管埋地和輸水過(guò)程中出現(xiàn)的銹蝕和結(jié)垢問(wèn)題。杜絕了管道堵塞及噴淋堵塞的現(xiàn)象，提高了管道的使用壽命。

　　內(nèi)外涂塑復(fù)合鋼管 很多城市的市政系統(tǒng)改造中，都會(huì)使用到涂塑鋼管，具體應(yīng)用在建筑給水、天然氣、海水輸送、排污等防腐管道中，涂塑鋼管具有塑料及鋼管的特性，不易變形、還耐腐蝕、不易生銹，更適合應(yīng)用在人們生活用水排水中。很多化工產(chǎn)品的傳輸，也都會(huì)用到涂塑鋼管產(chǎn)品，涂塑鋼管在石油化工、有色金屬冶煉、焦化、輕工等行業(yè)的腐蝕性介質(zhì)輸送等方面，起到重要的作用。內(nèi)外涂環(huán)氧樹(shù)脂鋼管首先對(duì)基管做預(yù)處理----對(duì)鋼管進(jìn)行打磨(優(yōu)點(diǎn)：自動(dòng)噴涂使基材內(nèi)外壁涂層均勻，流平性好。噴涂的時(shí)候環(huán)氧樹(shù)脂粉末還沒(méi)有完全的熔結(jié)于基材內(nèi)外壁，經(jīng)過(guò)30分鐘的預(yù)熱固化，使環(huán)氧樹(shù)脂內(nèi)的固化劑完全固化，使得內(nèi)外壁的涂層附著力更強(qiáng)。在我國(guó)早的內(nèi)外涂環(huán)氧樹(shù)脂鋼管基管都是鍍鋅鋼管，后來(lái)發(fā)現(xiàn)內(nèi)壁鍍鋅層對(duì)提高內(nèi)涂層附著力沒(méi)有好處，反而有影響，同時(shí)增加了鍍鋅工藝的成本，為了提高內(nèi)涂層的附著力，對(duì)鍍鋅鋼管的內(nèi)鍍鋅還要采取去鋅工藝，這又一次增加了成本，也造成了能源的浪費(fèi)。因此也有采用焊接鋼管直接上涂層的。